اگر فکر میکنید مشکلی در بارگذاری صفحه پیش آمده اینجا کلیک کنید

اموزش بنر

cnc
0نظرات توسط

در این مقاله می خوانید :
– نکاتی در خصوص سرویس، نگهداری و تعمیر دستگاههای چاپ بنر و فلکسی
– خطا ها و ایرادات دستگاههای چاپ بنر ناشی از چیست ؟
– روش ها و راهکارهای برطرف نمودن ایردات دستگاههای چاپ بنر و فلکس
– نگهداری و تعمیر دستگاههای چاپ بنر و فلکس

علت وجود خطوط زیاد در کار چاپ شده روی فلکس و بنرچیست؟
استفاده کردن از مرکب نامناسب ، درست عمل نکردن سیستم هوای دستگاه ، درست عمل نکردن رول بازکن ، ، ضعیف شدن موتور حرکت دهنده مدیا ، لاغر شدن پینچ رولر های می تواند از جمله دلایل ایجاد خطوط زیاد روی کار چاپی باشد.

سرویس و نگهداری دستگاه فلکس وبنر .
در هنگام خاموش بودن دستگاه چاپ فلکس و بنر چه اقداماتی باید انجام داد؟
باید زیرهدها راحتما سالونت بگذارید یا به اصطلاح کپ کنید.اگر این زمان بیشتر از ۴۸ ساعت بود باید هدها و پمپ با استفاده از سالونت شسته شود تا از خشک شدن پمپ و آسیب دیدن هدها جلوگیری شود.

خطای فیبر نوری در دستگاه چاپ فلکس و بنر .
در چه صورت دستگاه چاپ فلکس و بنر پیغام خطای فیبر نوری می دهد؟
در صورت خراب بودن کریج برد دستگاه این پیغام را می دهد که  ابتدا باید کابل های نوری دستگاه تست شود ممکن است برق ورودی کریج مشکل داشته باشد. با تعویض آن این مشکل برطرف می گردد .

وجود مشکل در نوار اینکدر (incoder)چه تاثیری بر دستگاه چاپ می گذارد؟
ممکن است  Error   های مختلف روی کامپیوتر بدهد یا قسمتهایی که آسیب زیاد دیده چاپ انجام ندهد یا چاپ را بصورت شطرنجی یا جابجا بزند.
دما و رطوبت استاندارد برای محیط چاپخانه فلکس و بنر .
دما و رطوبت استاندارد برای محیط چاپخانه فلکس و بنر چند درجه باید باشد؟
۳۰ – ۲۷  درجه دما و ۴۰-۶۰ درجه رطوبت همچنین محیط چاپ باید عاری از هر گونه آلودگی و گرد و غبار باشد .

علت اشکال ساب تانک در دستگاه فلکس و بنر .
 چه عواملی باعث پر شدن ساب تانک هوا می شود؟
درست عمل نکردن شناور ساب تانک مرکب باعث می شود مرکب به داخل  ساب تاک هوا انتقال یابد و از طریق سابتانک هوا به رنگ های دیگر نفوذ کند .

اگر سابتانک هوا پر از مرکب شود چه مشکلاتی پیش می آید ؟
باعث می شود پرچ دستگاه عمل نکند و همچنین ممکن است به مگنت هوا آسیب برسد.

علت وجود دانه های سفید رنگ در چاپ بنر چیست ؟
وقتی روی کارتان دانه های سفید رنگ وجود دارد ۵ احتمال می توان داد که نسبت به رفع این مشکلات اقدام فرمایید .
۱- استفاده از جوهر نامناسب است که با تعویض جوهر این مشکل برطرف می گردد .
۲- استفاده از سالونت نامناسب
۳- نفوذ سالونت در داخل نازل هد ها هنگام کپ کردن هدها
۴- آغشته بودند مدیای چاپی به گرد و خاک
۵- درست عمل نکردن ارت دستگاه

عواملی که موجب هد گرفتگی دستگاه چاپ فلکس و بنر می شود  .
 چه عواملی موجب هد گرفتگی دستگاه می شود؟
۱= تعویض نوع مارک مرکب مصرفی .
۲-  ترکیب شدن دو نوع مرکب .
۳- تغییر دما و رطوبت استاندارد برای محیط چاپخانه .
۴- وجود گرد و غباردر محیط چاپخانه .
۵-  تنظیم نبودن برق ورودی سرهد .
۶-درست عمل نکردن چاه ارت دستگاه .

در هنگام هد گرفتگی دستگاه چاپ فلکس و بنر چه باید کرد ؟
 آیا  می دانید در هنگام هد گرفتگی دستگاه چاپ فلکس و بنر چه باید کرد؟
باید زیر هد را تمیز نمود که ازسه طریق امکان پذیراست :
۱- توسط قاشقک مخصوص هد .
۲- توسط کلین اتوماتیک دستگاه .
۳- با استفاده از پرژ دستی یا اتوماتیک دستگاه .
اگر از روش سوم استفاده نمودید حتما توجه داشته باشید که برای تمیز کردن پلیت از دستمال مخصوص استفاده نمایید .دستمال نباید به زیر هد برخورد نماید زیرا باعث خشک شدن زیر هد می شود و ممکن است به هد آسیب بزند.

هیتر های دستگاه چاپ فلکس و بنر عمل نمی کند .
 اگر هیتر های دستگاه چاپ فلکس و بنر عمل نکرد چه اقدامی باید انجام داد؟
ابتدا برق دستگاه و صفحه نمایش هیتر  را چک کنید ، سپس سیستم های  SSR  داخل جعبه برق را باید کنترل نمایید.

زیر هد های دستگاه فلکس و بنر پاشش رنگ ندارد .
 اگر دستگاه تمام عملیاتش را درست انجام داد ولی زیر هدها پاشش رنگ نداشت چه باید کرد؟
۱-دقت کنید که برق سر هد تامین شود.
۲- کابل سوکت های سر هد را کنترل نمایید که شل نشده باشد .
۳- سیم کشی برق ورودی به پاور هد را چک نمایید.

دستگاه چاپ فلکسی و بنر آماده چاپ نمی شود .
اگر دستگاه چاپ را روشن کردیم و آماده چاپ نشد چه باید کرد؟
ابتدا کابل نوری را چک کنید اگر مشکل رفع نشد سیستم برق ورودی را کنترل نمائید، به خاطر داشته باشید یکی از موارد دیگر که می تواند در آماده نشدن دستگاه چاپ فکس و بنر تاثیر گذار باشد فیوز های دستگاه هستند اما در برخی از دستگاه ها کلید استارت وجود دارد در صورت داشتن کلید استارت چک شود. اگرمشکل باز هم حل نشد با کارشناسان تماس بگیرید.

اشکال در دکمه پرچ دستگاه فلکس و بنر .
 اگر دکمه پرچ دستگاه فلکس و بنر عمل نکرد چه باید کرد؟
۱- پمپ هوا ، مگنت هوا و سابتانک هوا را چک کنید .
۲-اتصالات شیلنگ هوا را در مسیر کنترل نمایید .
۳-سابتانک مرکب را چک کنید که هوا خارج نشود .

رفع ایراد پمپ در دستگاه چاپ فلکس و بنر .
در صورتی که پمپ دستگاه چاپ فلکس و بنر مرکب را خوب پمپ  نکند چه اقدامی باید انجام داد؟
۱-مطمئن شوید که کریج برد به سابتانک دستور می دهد .
۲-شناور سابتانک را باز کرده و آنرا خوب شستشو دهید تا اگر لختگی رنگ وجود دارد از بین برود .
۳- پمپ مرکب را چک کنید و مطمئن شوید که برق به سر پمپ مرکب می رسد .
۴-مطمئن شوید که پمپ مرکب هوا نگرفته باشد در اینصورت باید آنرا هواگیری نمایید.

ERROR و دستور نگرفتن موتورهای دستگاه چاپ فلکس و بنر .
 اگر هنگام روشن کردن دستگاه چاپ فلکس و بنرموتورهای دستگاه دستور نگرفت چه باید کرد؟
ابتدا اطمینان حاصل نمایید که اشکال نرم افزاری نیست. در مرحله بعد سرور دستگاه و موتور دستگاه را چک نموده وبعد پاورهایی را که برق ورودی موتور و سرور را تامین می نماید کنترل نمایید.

وقتی رل بازکن دستگاه چاپ و فلکس و بنر به موقع عمل نمی کند چه باید کرد .
اگر سنسورهای رول باز کن دستگاه چاپ فلکس و بنر به موقع رول را باز نمی کند چه اقدامی باید انجام داد؟
برای رفع اینگونه مشکلات چند مورد را باید چک کنید چشم رول باز کن ،چرخ دنده های مربوط به رول باز کن و سیستم های برقی دستگاه  . چنانچه مشکل رفع نشد با سرویس کاران و یا شرکتی که از آن دستگاه خریده اید تماس بگیرید.

روغنکاری ریل و بلبرینگ های دستگاه چاپ فلکس وبنر
هر دستگاه مکانیکی نیاز به رسیدگی های منظم دارد و چنانچه این رسیدگی ها به طور منظم انجام نشود باعث فرسایش دستگاه و کاهش طول عمر آن می گردد روغنکاری ریل و بلبرینگ های دستگاه چاپ  فلکس و بنرباعث طول عمر بیشتر قطعات مکانیکی دستگاه شده و همچنین باعث می شود کریج بر روی ریل اصلی نرم حرکت کند و کیفیت چاپ بیشتر می شود .

cnc
0نظرات توسط

ده نکته برای افزایش طول عمر  هد و کاهش هد گرفتگی دستگاه چاپ بنر:

۱-مرکب با برند معتبر و استاندارد باید استفاده شود.

۲-درصورتی که تصمیم به تعویض برند مرکب داربد حتماتمامی مسیرهای شیلنگ مرکب پمپ مرکب و ساب تانک و هد را سالونت مرغوب و استاندارد شستشو دهید.

*راهنمایی :شما میتوانید هر شیش یا چهار شیلنگی که در مخزن ویا گالن های مرکب موجود  است را داخل گالن سالونت قرار داده و سپس تا زمانی که سالونت از هد خارج شود کلید پرچ را نگه دارید.

۳-دما و رطوبت در حین چاپ بسیار مهم است.زمانی که دستگاه چاپ بنر درحال انجام کار است باید دمای محیط و رطوبت هوا استاندارد باشد.

۴-در زمانی که دستگاه چاپ بنر و فلکس بیش از دو ساعت از چاپ متوقف خواهد شد.باید کرییج در محل پارک خود(سینی حاوی سالونت که زیر هد ها قرار میگیرد)گذاشته شود.

۵-پایان شیفت کاری خود زیر هدها را با قاشقک اغشته به سالونت تمییز نمایید.تا اگر در حین کار پرز یا ره گونه گرد و غبار زیر هد از بین برود.

۶-مراقب باشید به هیچ وجه اجسام سخت باهد برخورد نکند.و برای تمییز کردن هدها فقط ازدستمال هد نما استفاده کنید.حتی دستمال کاغذی هم مناسب این کار نیست.

۷-برای برطرف کردن هد گرفتگی میتوانید از روغن هد یا اسپری سالونت معتبر استفاده نمایید.

۸-تنها ماده ای که به هد شما اسیب نمی زند سالونت روغن هداست پس لطفا برای شستشو هد از هیچ گونه ماده تمییز کننده استفاده نکنید.

۹-در صورتی که به هر دلیلی قرار است دستگاه چاپ بنر شما بیش از ۷۲ ساعت خاموش باشد با مسیرها را با سالونت شستشو دهید و داخل هد را با روغن  هد پر نماید.

۱۰-فیلترهای مرکب پس از مدت یک سال کیفیت لازم را از دست میدهد.برای جلوگیری از ورود مواداضافی به هدها بهتر از هر ۱۲ماه فیلترها را تعویض نماید.

در صورتی که برای اجرای هر کدام ازنکات اموزشی  بالا با مشکل مواجه شدید با واحد سرویس ما تماس بگیرید.

 

maintop
0نظرات توسط

نکاتی کلیدی در مورد اماده سازی فایل قبل از اجرا

مود رنگ حتما باید CMYKباشد

IMAB——-mode—————–cmyk

IMAB——–mode————–bits channl8

برای saveکردن بهترین فورمت tiff البته لایه نیز بسته باشد.

حدالامکان  از رنگهای تک ۱۰۰استفاده نشود به عنوان مثال:

C=0

M =0

Y=0

K =100

بجای  مشکی در چاپ خاکستری خواهیم داشت

۱-در کارهای کوچک ابعاد زیر سه متر میتوان از رزوشبن ۷۲استفاده کرد البته استفاده از رزلیشین ۵۰نیز کاملا جوابگو میباشد.

-۲در طراحی های بزرگتر نیز طراح با استفاده از مقیاس ۱به ۱۰وکوچک کردن کار استفاده میکند که در مرحله SAVEمیتواند با رزولیشن ۵۰فایل را برای چاپ بفرستند.

۳-در بهتربن حالت ۳۰درصد اختلاف بین طرح در مانیتور و چاپ خواهیم داشت لذا با چاپ یک پالت رنگ و نصب ان جلوی دید مشتری و طرح جلوی مشکلات این نکته را میشود گرفت

۴-در هنگام saveکردن استفاده از فونت فارسی برای نام فایل باعث مشکل برای main top خواهید شد.

برخی کد رنگ های مورد نیاز:

سبز———–c=80        y=100

آبی اسمانی ———m=20          c-=100

خردلی————-c=20          m=20      y=100

فیلی————-c=100        m=80          y=60

قرمز وینستون————m=100            – y=100            k=10

پرتغالی————m=60       y=80    k=15

سبزمایل به زرد———c=50        m=10      x=10

سبز زیتونی———–c=80        m=50        y=100

فیروزه ای—————c=90       y=45

لاجوردی————–m=45          c=60

صورتی ارکیده————-m=30      y=30

آبی روشن—————c=30          m=10

ابی بامبویی————–c=70                  m=25               y=30

sab
0نظرات توسط

ساب تانک یا همان مخزن ثانویه مرکب که وظیفه آن ذخیره و تامین مرکب برای هد ها میباشد. درب ساب تانک دارای  یک شناور(سنسور)میباشد .که پس از پر شدن ساب تانک تا حدود۳/۴ظرفیت خود دستور قطع پمپ  مرکب را به کرییج برد ارسال میکند و پس از کم شدن جوهر تا ۲/۱ظرفیت خود مجدد دستور پمپ مرکب رابه کرییج برد ارسال میکند.

 

-مهم
0نظرات توسط

-سرعت در چاپ:
در نسل جدید دستگاه های چاپ به دلیل نازل های بیشتر در کف هد سرعت عملا چند برابر شده است و معمولا دستگاه های کونیکا با هدهای ۵۱۲ و ۱۰۲۴بهترین مدل های پیشنهادی هستند
۲-کیفیت در چاپ
که در چاپ هایی با فونت ریز کاملا مشهود می باشد.
۳-بردهای داخل دستگاه ازنسل جدید (عیب یاب اتومات)است
ضمنا قابل ذکر است برای دستگاههای معتبر خارجی مهم است که میزان فروش به حدی باشد که هم قطعات کامل در دسترس باشد و هم تکنسین
۴-نسل جدید موتورهای چاپ باید به سروو مجهز باشند تا برق کمتری مصرف کنند
۵-سیستم پرج مجزا از دیگر محسنات دستگاه چاپ می باشد تا برای رفع هد گرفتگی فقط بک رنگ پرج شود
ضمنا در هدهای جدید شیلنگ مخصوص هوا گیری کمک شایانی به اپراتورها کرده است
۶-مجهز بودن به هیتر از نوع کم مصرف
۷-پارکینگ هد
۸-مهمترین مساله وجود نرم افزار راحت برای کاربری و اپراتوری می باشد
۹-هیتر عقب از شاخص ترین و کلیدی ترین قسمت ها می باشد تا در صورت چروک بنر یا فلکس آن را نرم کند
۱۰-داشتن بدنه سنگین تر و استاندارد
۱۱-سیستم عیب یاب اتومات یا همان دیاگ تا برای کاربر یا تکنسین تعمیرات آسان تر شود
۱۲-مجهز به دو سنسور رول باز کن و جمع کن
۱۳-مجهز بودن به سنسور استاپ اضطراری در دو طرف دستگاه برای موارد خاص و همچنین ساپورت کردن اکثر مدیاهای موجود مثل بنر، فلکس ،مش ،استیکر

article-ecosolvnet-1
0نظرات توسط

اولین موضوع: در نگهداری بهتر دستگاه چاپ بنر،محل نصب دستگاه یا همان کارگاه یا چاپخانه می باشد که باید عاری از هرگونه گرد وخاک باشد.
چرا که گرد و خاک باعث نازل گرفتگی هد ها و جمع شدن خاک در قسمت های مختلف دستگاه که روغن و گریس در آن قسمت کاربرد دارد می شود و باعث مستهلک شدن همان قسمت از دستگاه بنر می شود.
دومین موضوع: تمیز بودن دستگاه چاپ در پایان هر روز کاری.
به این صورت که جوهر های اضافی که توسط اپراتور و پرچ کردن بر روی دستگاه ریخته شده است را تمیز نمایید.
سومین موضوع:استفاده از جوهر های  مناسب برای دستگاه چاپ بنر.
به علت تخصصی بودن این صنف و زیاد بودن برندهای مختلف جوهرچاپ، بنر و قطعات و ملزومات چاپ در کشور.خرید بهترین و مرغوب ترین جنس از یک شرکت معتبر در بهتر نگه داشتن دستگاه چاپ بنر و قطعات دستگاه تاثیر بسزایی دارد.
چهارمین موضوع:چاه ارت، نوسان گیر برق، استاپ لایزر یا ups دستگاه چاپ بنر و وصل کردن سیم ارت به بدنه دستگاه و بدنه کیس باعث می شود که در هنگام چاپ بنر خطراتی که بردهای دستگاه را تهدید می کند از بین برود.
پنجمین موضوع: روغن کاری و شستشوی به موقع هدها.
دستگاه چاپ بنر  و قطعاتی از قبیل ریل حرکت دهنده کرییج و واگن پشت کرییج وچرخ دنده ها که باید در پایان هر ماه کاری روغن کاری شود.
تسمه های موجود در دستگاه هم بهتر است در پایان هرماه به جای روغن با صابون خشک لغزنده گردد.
شستشوی هد و قطعات دیگر بهتر است در صورت نو بودن دستگاه هر ۲ ماه یکبار شلنگ های داخل گالن جوهر برداشته و توسط پرچ  کردن خالی گردد و بعد از خالی شدن همان شلنگ ها در مخزن سالونت قرار گیرد تا دستگاه به جای جوهر، سالونت را جا به جا کند تا از این طریق کل مسیر شلنگ ها-پمپ ها-فیلترها و ساب تانک ها شستشو شود.
ششمین موضوع:در دسترس نبودن دستگاه
دستگاههای چاپ بنر به علت حساس بودن قطعات الکترونیکی بهتر است دور از دسترس افراد غیر مسئول باشد.تکیه ندادن به دستگاه چاپ بنر، نگذاشتن قطعات و ابزار از قبیل قیچی و کاتر بر روی دستگاه،دست نزدن به هدها و کابل و بردهای دستگاه چرا که در بدن انسان  الکتریسیته ساکن وجود دارد و از این طریق به دستگاه چاپ بنر انتقال داده می شود و باعث خرابی برد یا هد می شود.
هفتمین موضوع:دما و رطوبت
دما و رطوبت در چاپ و در برخی از قطعات دستگاه تاثیر به سزایی دارد دمای محیط باید بین ۱۸ تا۳۰ درجه باشد که بهترین دما در اکثر نقاط کشور بین ۲۶ تا ۳۰ درجه می باشد.
رطوبت هم ۴۰ تا ۶۰ درجه بهترین مقدار رطوبت برای یک چاپخانه به شمار می آید.

آلودگی
0نظرات توسط

مواردی که هنگام چاپ بنر باید برای جلوگیری از آلودگی در محیط کار بدانید:

محافظت خود، کارمندان، جامعه از آلودگی میتواند چند دلیل کوچک باشد که محیط کا خود را سازگار با تمام مقررات ایمنی کنید. یکی از مهم ترین مناطق ایمنی که معمولا در مغازه یا محیط کار نادیده گرفته می شود،سیستم تهویه محیط کار می باشد.

خطرات بالقوه:

ممکن است برای بعضی از افراد این سوال پیش بیاید که مشکل چیست؟

ما در این محل سال ها بدون مشکل فعالیت می کردیم. نگرانی عمده و اصلی در چاپخانه ها(چاپ های دیجیتالی و …)خطرات مضر برای سلامتی بدن می باشد که ناشی از ترکیبات آلی فرار است. ترکیبات آلی فرار توسط سازمان حفاظت از محیط زیست به عنوان ترکیبات ارگانیکی که در فعالیت های شیمیایی موجود است،مشخص شده است.

در واقع هرچیزی که بخار می شود و باعث آلودگی هوا می شود را می توان ترکیبات آلی فرار نامید. گازهای فرار می توانند باعث انواع بیماری ها از بیماری سینوس جزئی تا مشکلات جدی تنفسی و سرطان  شوند.

سیستم های تهویه انواع مختلفی دارند که از نوع ساده(ارزان)تا پیچیده وجود دارند که این دستگاه ها براساس میزان بزرگی کار شما و مقدار موادشیمیایی مورد استفاده در کار شما طبقه بندی می شوند. اکثر صاحبان فروشگاه موقعیت خود را باید ارزیابی کنند تا متوجه شوند که نوع سیستم تهویه ای نیاز دارند. همچنین صاحبان چاپخانه ها باید نگران سلامتی کارمندان خود باشند و باید مطمئن باشند که محیط اطراف عاری از هرگونه مواد شیمیایی است. اکثرمردم به این که ممکن است سیستم تهویه هوای مغازه شان به آلودگی هوا کمک کند بی اعتنا هستند.بعضی از مردم از تاثیرات منفی و مثبتی که سیستم تهویه هوای مورد استفاده شان تولید می کنند آگاهی ندارند.

ایمنی تاثیر زیادی روی شرکت یا مغازه یا محیط کار، هزینه های بیمه، غرامت کارگران و … دارد. شما معمولا مواد شیمیایی را قبل از اینکه به شما صدمه بزند استشمام می کنید. بعضی از آن ها آستانه ی بوی بالایی دارند که از خطرات آینده به شما هشدار می دهند .

طراحی گرافیک
0نظرات توسط

نکاتی در طراحی گرافیکی برای دستگاه چاپ بنر

نکاتی در طراحی گرافیکی برای دستگاه چاپ بنر

بعضی از مشکلاتی که در طراحی به وجود می آیدجدید نیستند، اما راه حل ها مانند بسیاری از نرم افزارها به روز رسانی شده اند.

اجازه دهید ابتدا درباره ی نرم افزار فتوشاپ صحبت کنیم چون بسیاری از آثارهای هنری بزرگ در این برنامه یا برنامه illustrator نشئت گرفته اند.

اگر می خواهید که از فتوشاپ برای ایجاد طرح های متنوعی که از هزاران نقطه رنگی موضعی ایجاد شده است، استفاده کنید، نیاز دارید که مراحل اولیه زیر را رعایت کنید.

پنتون ها در برنامه ی فتوشاپ، تبدیل به cmyk می شوند و با panton های مشابهی که در رنگ های موضعی Rip هستند،متفاوت می باشد. استفاده از رنگ های موضعی که rip هستند، باعث می شود که رنگ ها تداوم و پایداری بیشتری داشته باشند. می دانید که منظور از رنگ های موضعی ، رنگ هایی هستند که خارج از ترکیب های cmyk هستند و ازمخلوط کردن دو یا چند مرکب دیگر به وجود می آیند.. به طور مثال رنگ های طلایی و نقره ای جزء رنگ های موضعی هستند.

ابتدا محلی که می خواهید رنگ آمیزی کنید را مشخص کرده و سپس گزینه channels را وارد می کنید و سپس گزینه new spot channel را وارد کنید. اطمینان حاصل کنید که گزینه solidity را روی ۱۰۰ تنظیم کرده باشید.

ذخیره کردن یک فایل فتوشاپ به همراه spot color channel به این موضوع نیاز دارد که فایلتان به صورت pdf و Tiff و یا dsc ذخیره شود.

در طراحی به این نکته توجه داشته باشید که برای این که در نوشته ها ، هاله ای سفید به وجود نیاید باید از دستور overprint استفاده کنید.

مبین تک